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更新功夫:2026-01-29
简要描述:
YJ-CK40SDT对列双主轴机床选取正、倒立车组合将盘类零件加工两序合一设计,,,,,实现两端四座标同时加工主张,,,,,且通过自动高低料???????椤rackMotion 自动化???????橐约盎驳哪???????榛峁股杓,,,,,全过程实现无人操作,,,,,预防屡次人为装夹而产生的误差,,,,,保障加工精度,,,,,削减加工辅助功夫,,,,,效能提升2倍。。。。。。。。
YJ-CK40SDT对列双主轴机床具体介绍:
1.产品机能:
倒立式车削是一种用于加工圆形工件的高效加工工艺,,,,,合用于大批量及高质量造作圆形金属工件的领域。。。。。。。。 目前,,,,,加工盘类零件的一面后,,,,,必要取下、翻转盘类零件,,,,,加工盘类零件的另一面,,,,,加工步骤繁琐,,,,,加工效能低下。。。。。。。。
本项目研发对列双主轴盘类零件自动化联线设备,,,,,通过高低可移动双主轴设计,,,,,可实现同步对盘类零件实现双面加工,,,,,拥有智能化水平高、精度高、出产效能提升一倍、占地面积削减一倍蹬着点。。。。。。。。
2.特点:
(1)、全自动复合加工工艺设计
选取正、倒立车组合将盘类零件加工两序合一设计,,,,,
实现两端四座标同时加工主张,,,,,且通过自动高低料???????椤rackMotion 自动化???????橐约盎驳哪???????榛峁股杓,,,,,全过程实现无人操作,,,,,预防屡次人为装夹而产生的误差,,,,,保障加工精度,,,,,削减加工辅助功夫,,,,,效能提升2倍。。。。。。。。
(2)、对列双主轴一体化设计
双主轴对列高低设计,,,,,上主轴从相应的上料装置摘取工件,,,,,实现底面车削工序后,,,,,通过上主轴将工件维持极度精准的定位角度被传送到下主轴,,,,,下主轴共同刀刀塔实现工件上底面加工,,,,,工件的背面和传输工作在两个主轴之间实现,,,,,无需额表机械装置,,,,,更不变。。。。。。。。同时削减原工件人为背面夹装后加工工序,,,,,拥有加工精度高、加工效能高、占地面积幼蹬着点。。。。。。。。
(3)、立式储料输送装置设计
传统工件上料选取人为搬运,,,,,劳动水平大、效能低,,,,,本项目设计立式储料输送装置,,,,,储量箱设有多组圆周设计的导料杆,,,,,工件通过倒料杆沉叠整齐堆放,,,,,通过电机分度方式、功夫均等距离设计,,,,,实现工件精确输送到上主轴卡盘取料地位,,,,,立式储料输送设计增长工件单元空间内储放数量,,,,,削减了人为劳动强度,,,,,实现工件大批量、自动化加工。。。。。。。。
YJ-CK40SDT对列双主轴机床技术参数:
| 机床型号 | YJ-CK40SDT |
| 大工件长度mm | ≤200 |
| 床身最大回转直径mm | 400 |
| 主轴端部尺寸 | A2-6 |
| 主轴转速领域rpm | 100-3000 |
| 主轴转速级数 | 无级变速 |
| 主轴夹紧方式 | 液压 |
| X轴最大行程mm | 350 |
| Z轴最大行程mm | 280 |
| X轴移动速度mm | 20000 |
| Z轴移动速度mm | 24000 |
| X轴最幼设定单元mm | 0.001 |
| Z轴最幼设定单元mm | 0.001 |
| 主电机功率KW | 7.5KW/11KW |
| 滚柱线轨 | 上银/THK |
| 丝杆X轴 | 3210 |
| 丝杆Z轴 | 3210 |
| 刀架大局 | 排刀/八工位刀塔 |
| 刀方尺寸mm*mm | 20*20 |
| 卡盘 | 8寸 |
| 排屑 | 自动排屑机 |
| 床身大局 | 30° |
| 机床表形尺寸mm | 3650*1950*1850 |
| 机床净沉kg | 6100 |

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