
双头数控机床安全操作规程
一、工作前的筹备工作
1、穿戴好劳保用品,,,,,,不要戴手套操作机床。。。。。
2、具体阅读机床的使用说明书,,,,,,在未熟悉机床操作前,,,,,,切勿轻易动机床,,,,,,以免产生安全变乱。。。。。并且把稳以下事项:
(1)交代班纪录
操作者每天工作前先看交代班纪录,,,,,,再查抄有无异常景象后,,,,,,观察机床的自动光滑油箱油液是否充足,,,,,,而后再手动操作加几次油。。。。。
(2)电源:
1)在接入电源时,,,,,,该当先接通机床主电源,,,,,,再接通CNC电源;;;;;;;但堵截电源时按相反挨次操作。。。。。
2)若是电源方面出现故障时,,,,,,该当立即堵截主电源。。。。。
3)送电、按按纽前,,,,,,要把稳观察机床周围是否有人在建理机床或电器设备,,,,,,预防误伤他人。。。。。
4)工作实现后,,,,,,应堵截主电源。。。。。
(3)查抄
1)机床投入运行前,,,,,,应按操作说明书叙述的操作步骤查抄全数节造职能是否正常,,,,,,若是有问题则排除后再工作。。。。。
2)查抄全数压力表所暗示的压力值是否正常。。。。。
(4)垂危终场
若是遇到垂危情况,,,,,,该当立即按终场按钮。。。。。
3、操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作当苦衷项。。。。。
4、把稳机床各个部位警示牌上所警示的内容。。。。。
5、依照机床说明书要求加装光滑油、液压油、切削液,,,,,,接通表接气源。。。。。
6、机床周围的工具要摆放整齐,,,,,,要便于拿放。。。。。
7、机床工作起头工作前要有预热,,,,,,当真查抄光滑系统工作是否正常,,,,,,如机床长功夫未开动,,,,,,可先选取手动方式向各部门供油光滑;;;;;;;
8、使用的刀具应与机床允许的规格相符,,,,,,有严沉破损的刀具要实时更换;;;;;;;
9、调整刀具所用工具不要忘却在机床内;;;;;;;
10、大尺寸轴类零件的中心孔是否相宜,,,,,,中心孔如太幼,,,,,,工作中易产生危险;;;;;;;
11、刀具装置好后应进行一、二次试切削。。。。。
12、查抄卡盘夹紧工作的状态;;;;;;;
13、机床开动前,,,,,,主轴启动起头切削之前必须关好防护门,,,,,,法式正常运行中严禁开启防护门。。。。。
二、在加工操作中,,,,,,该当遵守以下操作规程:
(1)机床在通电状态时,,,,,,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,,,,,,以防被电击伤。。。。。
(2)把稳查抄工件和刀具是否装夹正确、靠得住;;;;;;;在刀具装夹结束后,,,,,,该当选取手动方式进行试切。。。。。
(3)要丈量工件时,,,,,,必须在机床终场状态下进行。。。。。
(4)不要在数控机床周围搁置阻碍物,,,,,,工作空间应足够大。。。。。
(5)更换保险丝之前应关掉机床电源,,,,,,千万不要用手去接触电动机、变压器、节造板蹬仔高压电源的场所。。。。。
(6)不容用手接触刀尖和铁屑,,,,,,铁屑必必要用铁钩子或毛刷来算帐。。。。。
(7)不容用手或其它任何方式接触在旋转的主轴、工件或其它活动部位。。。。。
(8)不容加工过程中量活、变速,,,,,,更不能用棉丝擦拭工件、也不能排除机床。。。。。
(9)车床运行中,,,,,,操作者不得脱离岗位,,,,,,机床发现异常景象立即停车。。。。。
(10)时时查抄轴承温度,,,,,,过高时应找有关人员进行查抄。。。。。
(11)法式运行当苦衷项:
1.对刀应正确无误,,,,,,刀具赔偿号应与法式挪用刀具号切合。。。。。
2.查抄机床各职能按键的地位是否正确。。。。。
3.光标要放在主法式头。。。。。
4.夹注适量冷却液。。。。。
5.站立地位应相宜,,,,,,启动法式时,,,,,,右手作按终场按钮筹备,,,,,,法式在运行傍边手不能脱离终场按钮,,,,,,如有垂危情况立即按下终场按钮。。。。。
(13)在打雷时,,,,,,不要开机床。。。。。由于雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,,,,,,造成烧坏模浚浚????榛蛎允ぷ,,,,,,造成不用要的损失。。。。。所以,,,,,,应做到以下几点:
1)打雷时不要开启机床;;;;;;;
2)在数控车间房顶上应架设避雷网;;;;;;;
3)每台数控机床接地优良,,,,,,并保障接地电阻幼于4Ω。。。。。
三、机床运行过程中的安全操作规范
为了正确合理的使用数控车床,,,,,,保障机床正常运行,,,,,,必须造订比力齐全的数控车床操作规程,,,,,,通常该当做到:
1、开机前应对机床进行全面详细的查抄,,,,,,确认无误后方可操作。。。。。
2、机床通电后,,,,,,查抄各开关、按钮和键是否正常、矫捷,,,,,,机床有无异常景象。。。。。
3、查抄电压、气压、油压是否正常,,,,,,有手动光滑的部位先要进行手动光滑。。。。。
4、各坐标轴手动回零(机床参考点),,,,,,若某轴在回零前已在零位,,,,,,必须先将该轴移动离零点有效距离后,,,,,,再进行手动回零点。。。。。
5、无论是加工的零件,,,,,,还是沉复加工的零件,,,,,,*都必须对照图纸、工艺规程、加工法式和刀具调整卡,,,,,,进行试切。。。。。
6、在进行零件加工时,,,,,,工作台上不能有工具或任何异物。。。。。
7、机床空运通报15min以上,,,,,,使机床达到热平衡状态。。。。。
8、法式输入后,,,,,,该当真查对,,,,,,保障无误,,,,,,其中蕴含对代码、指令、地址、数值、正负号、幼数点及语法的查对。。。。。
9、按工艺规程装置找正夹具。。。。。
10、正确丈量和推算工件坐标系,,,,,,并对所得了局进行验证和验算。。。。。
11、将工件坐标系输入到偏置页面,,,,,,并对坐标、坐标值、正负号、幼数点进行当真查对。。。。。
12、未装工件以前,,,,,,空运行一次法式,,,,,,见解式能否顺利执行,,,,,,刀具长度拔取和夹具装置是否合理,,,,,,有无超程景象。。。。。运行单段法式,,,,,,查抄单段法式是否合理。。。。。
13、刀具赔偿值(刀长,,,,,,半径)输入偏置页面后,,,,,,要对刀补号、赔偿值、正负号、幼数点进行当真查对。。。。。
14、 装夹工件,,,,,,把稳卡盘是否故障刀具活动,,,,,,查抄零件毛坯和尺寸超常景象。。。。。
15、查抄各刀头的装置方向是否合乎法式要求。。。。。
16、查看各刀杆前后部位的状态和尺寸是否合乎加工工艺要求,,,,,,能否碰撞工件与夹具。。。。。
17、无论是加工的零件,,,,,,还是周期性沉复加工的零件,,,,,,*都必须对照图样工艺、法式和刀具调整卡,,,,,,进行逐段法式的试切。。。。。
18、单段试切时,,,,,,急剧倍率开关必须打到zui低挡。。。。。
19、每把刀使用时,,,,,,必须先验证它的现实长杜纂所给刀补值是否相符。。。。。
20、在法式运行中,,,,,,要沉点观察数控系统上的几种显示:a)坐标显示,,,,,,可相识目前刀具活动点在机床坐标及工件坐标系中的地位。。。。。相识法式段落的位移量,,,,,,还渣滓几多位移量等:b)工作寄放器缓和冲寄放器显示,,,,,,可看出在执行法式段各状态指令和下一个法式段的内容,,,,,,c)主法式和子法式,,,,,,可相识在执行法式段的具体内容。。。。。
21、试切和加工中,,,,,,刃磨刀具和更换刀具后,,,,,,要沉新丈量刀具地位并批改刀补值和刀补号。。。。。
22、试切进刀时,,,,,,在刀具运行至工件表表30~50mm处,,,,,,必须在进给维持下,,,,,,验证Z轴渣滓坐标值和X、Y轴坐标值与图样是否一致。。。。。
23、对一些有试刀要求的刀具,,,,,,选取“渐近”的步骤,,,,,,如镗孔,,,,,,可先试镗一幼段长度,,,,,,检测合格后,,,,,,再镗到整个长度。。。。。使用刀具半径赔偿职能的刀具数据,,,,,,可由幼到大,,,,,,边试切边批改。。。。。X向进刀时,,,,,,应选取反向进刀。。。。。
24、试切和加工中,,,,,,刃磨刀具和更换刀具后,,,,,,肯定要沉新对刀并批改好刀补值和刀补号。。。。。
25、法式检索时该把稳光标所指地位是否合理、正确,,,,,,并观察刀具与机床活动方向坐标是否正确。。。。。
26、法式批改后,,,,,,对批改部门肯定要仔细推算和当真查对。。。。。
27、手摇进给和手动陆续进给操作时,,,,,,必须查抄各类开关所选择的地位是否正确,,,,,,弄清正负方向,,,,,,认准按键,,,,,,而后再进行操作。。。。。若发现手摇编码器有故障时,,,,,,应立即向出产部门反映,,,,,,实时建整,,,,,,预防意表。。。。。
28、必须在确认工件夹紧后能力启动机床,,,,,,严禁工件动弹时丈量、触摸工件。。。。。
29、操作中出现工件跳动、打抖、异常声音、夹具松动等异常情况时必须立即停车处置。。。。。
30、整批零件加工实现后,,,,,,应查对刀具号、刀补值,,,,,,使法式、偏置页面、调整卡及工艺中的刀具号、刀补值*一致。。。。。
31、从刀台上卸下刀具,,,,,,按调整卡或法式算帐编号入库。。。。。
32、卸下夹具,,,,,,某些夹具应纪录装置地位及方位,,,,,,并做出纪录、存挡。。。。。
33、工作实现后,,,,,,立即关关电源,,,,,,收放好量具、工具、工件。。。。。
34、多人共用一台机床时,,,,,,只能一人操作,,,,,,并把稳他人安全。。。。。
35、扳手使用结束,,,,,,必须随时取下,,,,,,不然不能启动机床。。。。。
四、工作实现后确当苦衷项
1、断根切屑、擦拭机床,,,,,,使用机床与环境维持清洁状态;;;;;;;
2、把稳查抄或更换磨败坏了的机床导轨上的油察板;;;;;;;
3、查抄光滑油、冷却液的状态,,,,,,实时增长或更换;;;;;;;
4、顺次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。。。。
5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求之表)、手动、点动、自动的准则。。。。。
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