数控车床刀架故障分析及建复

    刀架作为数控车床的沉要配置，，，，，，，在机床运行工作中起着至关沉要的作用，，，，，，，一旦出现故障很可能造成工件报废，，，，，，，甚至造成卡盘与刀架碰撞的变乱。。。。。。。在数控机床的故障维建中，，，，，，，电气节造部门线路复杂，，，，，，，故障景象多变，，，，，，，有些故障景象不太显著，，，，，，，查找难度比力大，，，，，，，而机械部门与通常机床比力类似，，，，，，，故障相对容易排除。。。。。。。在查找故障原因时要综合机械与电气两方面同时查找。。。。。。。 
　　刀架换刀不到位或刀架不能锁紧的故障景象及原因 
　　下面以建设GSK980TD系统（昭通数控系统）的车床为例进行注明： 
　　该车床在加工工件表圆时，，，，，，，表圆刀忽然出现“扎刀”，，，，，，，待操作人员按“复位”按钮退回参考点后，，，，，，，仔细查抄：首先查抄刀具是否松动或破损，，，，，，，查抄后刀具无缺；；；；；；其次查抄工件毛坯余量是否过大，，，，，，，经丈量切合要求；；；；；；由因而中途出现这一景象，，，，，，，能够注定加工法式不会有问题；；；；；；因而操作人员又疑惑可能是“刀具赔偿值”改错了，，，，，，，经沉新对刀后，，，，，，，“刀具赔偿值”与原来的一样；；；；；；故障原因一时难以查出。。。。。。。 
　　操作人员将机床系统复位后沉新装夹另一个工件试车，，，，，，，了局运行正常。。。。。。。就在陆续加工几个工件后，，，，，，，忽然又出现同样的故障，，，，，，，再次经过上述一系列的查抄，，，，，，，故障原因依然没有查出，，，，，，，zui后找来了专业维建人员，，，，，，，经过与操作人员沟通后，，，，，，，维建人员首先丈量机床系统输入电压和电流，，，，，，，了局均正常，，，，，，，疑惑可能是机械故障。。。。。。。 
　　因而手动试车，，，，，，，移动纵横向拖板、启动主轴、动弹刀架，，，，，，，就在陆续手动动弹刀架时，，，，，，，忽然发现刀架有些松动，，，，，，，在机床运行过程中并未自动锁紧，，，，，，，判断是刀架系统故障，，，，，，，但是在加工过程中出现故障后并未显示“报警号”，，，，，，，因而注定是刀架机械故障。。。。。。。 
　　维建人员将刀架拆卸后发现里边的1个弹簧定位反靠销断裂（数控电动四工位方刀架里边配有4个弹簧定位反靠销），，，，，，，在加工工件过程中，，，，，，，当毛坯余量稍大或硬度过高时，，，，，，，刀架动弹到某一工位，，，，，，，未断裂的弹簧定位反靠销受力时，，，，，，，刀架能够自动锁紧，，，，，，，刀具车削正常，，，，，，，当刀架动弹到某一工位，，，，，，，断裂的弹簧定位销受力过大时，，，，，，，刀架便不能自动锁紧，，，，，，，刀具车削时便出现上述的故障。。。。。。。 
　　故障处置 
　　机床维建人员全面查抄后，，，，，，，该刀架电器节造部门正常，，，，，，，属机械故障，，，，，，，经过更换掉断裂的弹簧定位反靠销后，，，，，，，装置好刀架沉新试车，，，，，，，故障得到排除。。。。。。。