
综合起来,,,,,,,数控车床的编程有以下特点:
(1)在一个零件的加工法式段中,,,,,,,凭据图纸上标注的尺寸,,,,,,,能够按坐标编程、增量坐标编程或两者混合编程。。。。。。当按坐标编程时用代码X和Z暗示;;;;;;;按增量坐标编程时则用代码U和W暗示,,,,,,,通常不用G90、G91指令。。。。。。
(2)由于车削常用的毛坯为棒料或锻件,,,,,,,加工余量较大。。。。。。为简化编程,,,,,,,数控车床的节造系统拥有各类固定循环职能,,,,,,,在假造车削数控加工法式时,,,,,,,可充分利用这些循环职能,,,,,,,达到屡次循环切削的主张。。。。。。
(3)由于图纸尺寸和丈量值都是直径值。。。。。。钩径方向按坐标编程时以直径值暗示,,,,,,,按增量坐标编程时,,,,,,,以径向现实位移量的2倍值暗示。。。。。。
(4)编程时,,,,,,,常以为车刀刀尖是一个点,,,,,,,而现实上为了提高刀具寿命和工件表表质量,,,,,,,车刀刀尖常磨成一个半径不大的圆弧,,,,,,,为此当假造数控车削法式时,,,,,,,必要对刀具半径进行赔偿。。。。。。由于大无数数控车床都拥有刀具赔偿职能(G4l、G42),,,,,,,因而可直接按工件概括尺寸编程。。。。。。加工前将刀尖圆弧半径值输入数控系统,,,,,,,法式执行时数控系统会凭据输入的赔偿值对刀具现实活动轨迹进行赔偿。。。。。。对不具备刀具自动赔偿职能的数控车床,,,,,,,则需手动推算赔偿量。。。。。。
(5)第三坐标指令I、K在分歧的法式段中作用也不一样。。。。。。I、 K在圆弧切削时暗示圆心相对圆弧起点的坐标增量。。。。。。而在有固定循环指令的法式中,,,,,,,I、K坐标则用来暗示每次循环的进刀量。。。。。。
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