在双头数控车床加工过程中,,,,,,,振动是一个常见问题,,,,,,,它不仅影响加工精度和表表质量,,,,,,,还可能导致机床及刀具的败坏,,,,,,,缩短使用寿命。。。。。。。。因而,,,,,,,振动抑造技术显得尤为沉要。。。。。。。。
振动重要起源于工件系统与刀架系统的变形,,,,,,,导致低频自激振动。。。。。。。。这种振动频率低(50~300Hz),,,,,,,噪音低落,,,,,,,且振动剧烈,,,,,,,常使机床部件松动和刀片碎裂。。。。。。。。为了有效抑造振动,,,,,,,能够从以下几个方面动手:
1.刀具优化:适当增大刀具的主偏角和前角,,,,,,,能够减幼切削力,,,,,,,从而减弱振动。。。。。。。。同时,,,,,,,预防刀具后角过大或刀刃过度敏感,,,,,,,适当钝化刀刃,,,,,,,有助于预防刀具“啃入”工件,,,,,,,削减振动。。。。。。。。
2.工件装夹:确保工件装夹不变,,,,,,,工件回转中心和主轴回转中心的同轴度误差最幼化,,,,,,,预防工件倾斜导致切削力周期性变动而引发的振动。。。。。。。。对于细长易变形的工件,,,,,,,选取弹性顶尖及辅助支承,,,,,,,并加冷却液冷却,,,,,,,削减热膨胀变形。。。。。。。。
3.切削参数调整:合理选择切削速度,,,,,,,避开切削力随速度降落的中速区。。。。。。。。同时,,,,,,,减幼车削背吃力量,,,,,,,适当增猛进给量和减幼切削深度,,,,,,,有助于抑造振动。。。。。。。。
4.机床守护:定期查抄机床主轴轴承间隙,,,,,,,预防因轴承磨损导致间隙过大而降低刚度。。。。。。。。调整轴承间隙并施加预紧力,,,,,,,以提高工件系统的刚度。。。。。。。。此表,,,,,,,维持机床导轨的清洁和优良接触,,,,,,,预防刀架移动时出现膝行景象。。。。。。。。
5.振动隔离:在振动源与机床之间装置弹性隔振装置,,,,,,,削减振动传递至机床。。。。。。。。通过隔离措施,,,,,,,使大部门振动被隔振装置吸收,,,,,,,从而降低振动对加工过程的影响。。。。。。。。
综上所述,,,,,,,双头数控车床加工过程中的振动抑造技术涉及刀具优化、工件装加注切削参数调整、机床守护和振动隔离等多个方面。。。。。。。。通过综合使用这些技术,,,,,,,能够显著降低加工过程中的振动,,,,,,,提高加工精度和表表质量,,,,,,,耽搁机床及刀具的使用寿命。。。。。。。。