
1跟换磨轮
1.1更换磨轮的步骤
。。。。。。。1)首先将各横向支架以及轴移动至不防碍更换磨轮工作的地位。。。。。。。在更换磨轮前在加工工位上搁置一块毛坯板,,,,,,,,并将自造的磨轮支架摆好。。。。。。。
。。。。。。。2)用内六角扳手把磨轮的8根螺栓卸下。。。。。。。
。。。。。。。3)用内六角扳手松动动平衡圈的螺栓,,,,,,,,将其卸下。。。。。。。
。。。。。。。4)用锤子借助木棒轻轻敲击磨轮的背面,,,,,,,,使磨轮和法兰卡盘与电主轴逐步脱离。。。。。。。
将磨轮立于支架上,,,,,,,,搁置时人扶住不要让其倾斜,,,,,,,,慢慢后移机梁使磨轮和法兰卡盘脱离电主轴。。。。。。。
。。。。。。。5)卸下法兰卡盘,,,,,,,,用行车吊走旧磨轮。。。。。。。
。。。。。。。6)用行车吊入新磨轮。。。。。。。
。。。。。。。7)用毛刷向法兰卡盘上涂抹一层光滑油,,,,,,,,方便装置。。。。。。。
。。。。。。。8)将法兰卡盘放正,,,,,,,,嵌入磨轮的槽内,,,,,,,,垫上木头用锤子敲至紧靠到磨轮时为止。。。。。。。
。。。。。。。9)将新磨轮立于支架上,,,,,,,,并使电主轴和磨轮的轴线处于统一向线上。。。。。。。通过移动机梁可将磨轮推至电主轴上。。。。。。。该把稳磨轮不能倾斜,,,,,,,,并且要紧靠在电主轴上。。。。。。。要确保法兰卡盘上的螺孔和轴上的螺孔沉合。。。。。。。之后再用扭矩扳手拧紧固定法兰卡盘的8根螺栓。。。。。。。拧紧的扭力为:200Nm.
。。。。。。。10)清洁动平衡圈,,,,,,,,仔细的把圈上的脏器材擦净,,,,,,,,并在和卡盘接触面上涂抹一层光滑油。。。。。。。将动平衡圈套在法兰卡盘上,,,,,,,,使其和卡盘缜密接触,,,,,,,,用内六角紧固好螺栓。。。。。。。
。。。。。。。11)把稳:在松动螺栓和紧固螺栓时必要锁定电主轴,,,,,,,,使磨轮不来回动弹。。。。。。。在840D\MDA\MDI下编写锁定法式:G0g91z1=0.01=eof=锁按时按下"起头"键,,,,,,,,放松时按下"暂停"键。。。。。。。
1.2磨轮做动平衡
1.2.1在840D\MDA\MDI下编写磨轮运行法式M2=4s2=1800=eof=运行时按下"起头"键,,,,,,,,终场时按下"暂停"键。。。。。。。
1.2.2预置
。。。。。。。1)将平衡圈A和B别离置于60°和300°的预置地位,,,,,,,,而后紧固平衡圈。。。。。。。(2)开机,,,,,,,,待电机进入全速状态,,,,,,,,约5秒钟。。。。。。。(3)按下屏将显示60°和300°的预置地位。。。。。。。(4)按下键确认。。。。。。。显示的角度必须为0°(±2°)。。。。。。。若是误差大于此数,,,,,,,,需再按下键以及键。。。。。。。(5)关机。。。。。。。(6)将平衡圈A和B再别离置于60°和240°的中立地位,,,,,,,,而后紧固平衡圈。。。。。。。(7)开机,,,,,,,,并按以下步骤起头调动平衡。。。。。。。
1.2.3调动平衡
。。。。。。。1)按下键。。。。。。。(2)显示屏将显示平衡圈的现实地位和应调整的地位。。。。。。。(3)关机。。。。。。。(4)将平衡圈A和B别离置于应调整的地位,,,,,,,,而后紧固平衡圈。。。。。。。(5)按下键确认。。。。。。。(6)开机,,,,,,,,实现。。。。。。。
1.2.4把稳
。。。。。。。1)凭据现实操作情况,,,,,,,,在动平衡调试过程中,,,,,,,,应查看现实地位和应调整地位是否一样。。。。。。。如现实地位和应调整地位一样,,,,,,,,则实现调平衡过程。。。。。。。不然需持续按挨次沉复第d.,,,,,,,,e.和f.过程,,,,,,,,直至现实地位和应调整地位根基一样为止。。。。。。。(2)在调试动平衡过程中,,,,,,,,平衡杜爪在0.xxx(m以下,,,,,,,,在特殊情况下可允许在5.000(m以内,,,,,,,,不然要进行动平衡调试。。。。。。。(3)另表在现实运行过程中可凭据必要随时查看动平衡度,,,,,,,,在超出上述第⑵点注明的数值时必要进行动平衡调试。。。。。。。
2更换雕镂刀头步骤
。。。。。。。1)在JOG-模式下,,,,,,,,将雕镂轴降下来。。。。。。。
。。。。。。。2)按下主轴使能和速度节造终场键,,,,,,,,把主轴使能和速度节造旋钮扭到zui幼值;;;;;按下进给轴使能和速度节造终场键,,,,,,,,把进给轴使能和速度节造旋钮扭到zui幼值。。。。。。。
。。。。。。。3)按下雕镂轴上的按钮,,,,,,,,雕镂刀柄被放松,,,,,,,,取下雕镂刀柄,,,,,,,,更换雕镂刀头。。。。。。。
。。。。。。。4)按住雕镂轴上的按钮,,,,,,,,装置雕镂刀柄,,,,,,,,再次按住雕镂轴上的按钮将刀柄夹紧。。。。。。。
。。。。。。。5)JOG-模式下,,,,,,,,将雕镂轴升上去,,,,,,,,更换雕镂刀头头实现。。。。。。。
3扫描仪的校准
我们在日常工作时使用的是扫描仪对制品板进行丈量,,,,,,,,扫描仪校准的道理是通过全站仪将探针精度先校准,,,,,,,,再通过探针来校准扫描仪。。。。。。。在这里我们就扫描仪的校准步骤简要注明一下。。。。。。。
。。。。。。。1)参数P1155,,,,,,,,P1156设为0.
。。。。。。。2)使用探针毛坯丈量后打磨一块板。。。。。。。
。。。。。。。3)使用探针检验丈量,,,,,,,,若是了局中意,,,,,,,,纪录检测了局的截屏。。。。。。。在工作打算主窗口下按"校准"键,,,,,,,,弹出"文件传送实现"对话框暗示操作成功。。。。。。。
。。。。。。。4)在f:\bin\jobs\register\下备份当前板号定名的。。。。。。。pl0文件,,,,,,,,在f:\bin\mea\下备份当前板号定名的。。。。。。。ctl和。。。。。。。rgh文件。。。。。。。
。。。。。。。5)批改P1156为1,,,,,,,,摘下探针。。。。。。。
。。。。。。。6)切换流程到检验丈量,,,,,,,,使用激光沉做检验丈量,,,,,,,,这时的检验丈量了局会有不合格项,,,,,,,,但要求大幼要均匀,,,,,,,,如对校准成效不中意,,,,,,,,沉复步骤3.6.
。。。。。。。7)打开VNC进入mel系统校准并保留,,,,,,,,这和通常的激光校准一样。。。。。。。
。。。。。。。8)再次切换流程到检验丈量,,,,,,,,使用激光沉做检验丈量,,,,,,,,这时的检验丈量了局应该和探针的检验了局相符,,,,,,,,没有不合格项,,,,,,,,不然沉复3.6,,,,,,,,3.7,,,,,,,,3.8.
。。。。。。。9)参数P1155,,,,,,,,P1156设为0.
。。。。。。。10)按"复位"并"取缔过程",,,,,,,,将过程切换到"天生毛坯丈量法式",,,,,,,,装置探针沉新跑毛坯丈量法式,,,,,,,,实现后按"校准",,,,,,,,弹出"挪用CalibrateStep_1成功"对话框暗示操作成功,,,,,,,,记下天生的打磨量,,,,,,,,偏移量和旋转量。。。。。。。
。。。。。。。11)摘下探针,,,,,,,,批改参数p1155为1.
。。。。。。。12)按"复位"并"取缔过程",,,,,,,,将过程切换到"天生毛坯丈量法式",,,,,,,,再进行一次激光毛坯丈量。。。。。。。按"校准"键,,,,,,,,弹出"校准实现"对话框暗示操作成功。。。。。。。
。。。。。。。13)按"复位"并"取缔过程",,,,,,,,将过程切换到"天生毛坯丈量法式",,,,,,,,再进行一次激光毛坯丈量。。。。。。。记下天生的打磨量,,,,,,,,偏移量和旋转量和步骤3.10的了局相比力,,,,,,,,七个参数若是极度靠近,,,,,,,,暗示校准成功,,,,,,,,不然要沉复步骤3.12,,,,,,,,3.13.
4结语
在BZM650数控磨床日常工作中,,,,,,,,通常一个星期要更换磨轮2~3次,,,,,,,,雕镂刀头1~2次,,,,,,,,调校扫描仪1次。。。。。。。我们凭据现场经验,,,,,,,,综合总结了更换磨轮,,,,,,,,雕镂刀头,,,,,,,,调校扫描仪的步骤,,,,,,,,从而提高更换磨轮,,,,,,,,雕镂刀头,,,,,,,,调校扫描仪的速度,,,,,,,,增长磨床的工作效能。。。。。。。
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